ການບໍ່ສົນໃຈ “lockout tagout” ນຳໄປສູ່ຄວາມໂສກເສົ້າ!
ອຸບັດຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດປ້າຍລັອກເອົ້າ (LOTO)ບໍ່ດົນມານີ້, ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກແຫ່ງໜຶ່ງໃນພາກຕາເວັນອອກຂອງຈີນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ດັງຂຶ້ນສຳລັບຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດໃນວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳ. ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຮັບບາດເຈັບຈາກອຸບັດຕິເຫດຈາກອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະຜົນການສືບສວນໄດ້ຢືນຢັນວ່າສາເຫດໂດຍກົງຂອງອຸບັດຕິເຫດແມ່ນການລະເມີດກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ LOTO ຢ່າງສິ້ນເຊີງໂດຍຜູ້ປະກອບການ ແລະພະນັກງານຄຸ້ມຄອງທີ່ປະຈຳການຢູ່.
ອີງຕາມການລາຍງານຈາກຫ້ອງການຄຸ້ມຄອງສຸກເສີນທ້ອງຖິ່ນ, ອຸບັດຕິເຫດດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກປະທັບຕາໜັກປະຈຳວັນໃນໂຮງງານ. ໃນເວລານັ້ນ, ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາ Wang ໄດ້ຖືກມອບໝາຍໃຫ້ກວດສອບ ແລະ ສ້ອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍພິຈາລະນາວ່າຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນ "ງ່າຍດາຍ ແລະ ໃຊ້ເວລາພຽງ 10 ນາທີ", Wang ບໍ່ໄດ້ປິດການສະໜອງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຕາມລະບຽບການ, ແລະ ລາວກໍ່ບໍ່ໄດ້ແຂວນຄໍປ້າຍເຕືອນ LOTOຫຼືຕິດຕັ້ງກະແຈຄວາມປອດໄພ. ລາວໄດ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ.
ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບແຈ້ງກ່ຽວກັບສະຖານະການຄິດວ່າເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນສະຖານະສະແຕນບາຍ ແລະ ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນ. ການເຮັດວຽກຢ່າງກະທັນຫັນຂອງເຄື່ອງຈັກປະທັບຕາເຮັດໃຫ້ Wang ຖືກແຂນກົນຈັກຈັບ, ເຮັດໃຫ້ແຂນຂາຫັກຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ອະໄວຍະວະພາຍໃນເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ລາວໄດ້ຖືກນຳສົ່ງໄປໂຮງໝໍຢ່າງຮີບດ່ວນເພື່ອຮັບການປິ່ນປົວສຸກເສີນ, ແຕ່ຊີວິດຂອງລາວຍັງຢູ່ໃນສະພາບວິກິດຈົນຮອດເວລາຂອງຂ່າວ.
ທີມງານສືບສວນອຸບັດຕິເຫດຕິດຕາມພົບວ່າໂຮງງານໄດ້ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ LOTO ທີ່ຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ, ເຊິ່ງໄດ້ກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າອຸປະກອນທັງໝົດຕ້ອງຖືກປິດ, ລັອກ ແລະ ຕິດປ້າຍກ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວນມອບໝາຍບຸກຄົນພິເສດໃຫ້ຄວບຄຸມສະຖານະການຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຜະລິດ ແລະ ການດຳເນີນງານຕົວຈິງ, ຝ່າຍຄຸ້ມຄອງໂຮງງານໄດ້ບໍ່ສົນໃຈການລະເມີດກົດລະບຽບການດຳເນີນງານຂອງພະນັກງານມາດົນແລ້ວ ເພື່ອ “ປະຢັດເວລາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ”. ການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພເປັນປະຈຳກໍ່ກາຍເປັນພຽງພິທີການ, ແລະ ພະນັກງານຂາດຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການບໍ່ສົນໃຈຂັ້ນຕອນ LOTO.
“ພະນັກງານຫຼາຍຄົນມີຄວາມຄິດທີ່ຜິດວ່າ LOTO ເປັນ 'ຂະບວນການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ' ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບໜ້າຂອງວຽກງານຊັກຊ້າ. ພວກເຂົາຄິດວ່າພວກເຂົາຄຸ້ນເຄີຍກັບອຸປະກອນ ແລະ ສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງໄດ້ໂດຍການອີງໃສ່ປະສົບການ. ແຕ່ມັນແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແບບນີ້ທີ່ສຸດທ້າຍນຳໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້,” ເຈົ້າໜ້າທີ່ສືບສວນຂອງທີມງານຈັດການກັບອຸບັດຕິເຫດກ່າວ. ການສືບສວນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລະເມີດກົດລະບຽບ LOTO ທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ເຄີຍເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງໃນໂຮງງານມາກ່ອນ, ແຕ່ບໍ່ມີໃຜຖືກຮັບຜິດຊອບ, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆນຳໄປສູ່ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ເຂັ້ມງວດຂອງພະນັກງານທັງໝົດ.
ຫຼັງຈາກເກີດອຸບັດຕິເຫດ, ພະແນກຄຸ້ມຄອງສຸກເສີນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ສັ່ງໃຫ້ໂຮງງານຢຸດການຜະລິດເພື່ອແກ້ໄຂທັນທີ, ແລະ ໄດ້ເປີດການສືບສວນຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພໃນວິສາຫະກິດ. ຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງໂຮງງານໄດ້ຖືກນຳຕົວໄປສືບສວນຕາມກົດໝາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະແນກຄຸ້ມຄອງສຸກເສີນໄດ້ຈັດຕັ້ງວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳທັງໝົດໃນເຂດອຳນາດເພື່ອດຳເນີນການກວດກາຄວາມປອດໄພພິເສດໂດຍສຸມໃສ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນ LOTO, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສາຫະກິດເສີມສ້າງການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ, ປັບປຸງກົນໄກການຊີ້ນຳຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະ ກຳຈັດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກຕົ້ນກຳເນີດ.
ອຸບັດຕິເຫດນີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີໂດດດ່ຽວ. ສະຖິຕິຈາກພະແນກຄຸ້ມຄອງສຸກເສີນແຫ່ງຊາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນສາມປີຜ່ານມາ, ຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນ LOTO. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້ເນັ້ນໜັກວ່າ LOTO ບໍ່ແມ່ນ "ຂັ້ນຕອນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ" ໃນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ແຕ່ເປັນແນວປ້ອງກັນທີ່ແຂງແກ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປົກປ້ອງຊີວິດຂອງພະນັກງານ. ສຳລັບວິສາຫະກິດ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບ LOTO ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຊີວິດຂອງພະນັກງານ ແລະ ການພັດທະນາໄລຍະຍາວຂອງວິສາຫະກິດ; ສຳລັບຜູ້ປະກອບການ, ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ LOTO ແມ່ນການປົກປ້ອງຕົນເອງພື້ນຖານທີ່ສຸດ.
ການຜະລິດເພື່ອຄວາມປອດໄພບໍ່ແມ່ນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ, ແລະ ຄວາມລະເລີຍໃນການເຊື່ອມໂຍງໃດໆອາດຈະນໍາໄປສູ່ໂສກນາດຕະກໍາທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ອຸບັດຕິເຫດນີ້ເຕືອນວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກໍາແລະພະນັກງານທຸກຄົນອີກຄັ້ງວ່າການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການລັອກອອກຕ້ອງບໍ່ເປັນເລື່ອງງ່າຍ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຮັກສາຈຸດສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພໄວ້ໃນໃຈແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເກີດຂຶ້ນອີກຂອງໂສກນາດຕະກໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 25 ທັນວາ 2025
