ການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ບັນຫາຫຼັກສີ່ຢ່າງທີ່ນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດ LOTO ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ

ການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ: ບັນຫາຫຼັກສີ່ຢ່າງທີ່ນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດ LOTO ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ
ຈາກກໍລະນີຂ້າງເທິງ, ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະສັງເກດເຫັນວ່າການເກີດຂຶ້ນຂອງອຸບັດຕິເຫດ LOTO ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງບັງເອີນ; ແຕ່ມັນເປັນຜົນມາຈາກຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຢ່າງໃນດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງວິສາຫະກິດ, ການປະຕິບັດຂະບວນການ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ. ພິຈາລະນາມາດຕະຖານ OSHA ແລະ ສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ບັນຫາຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສີ່ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ມີຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອ່ອນແອ, ມີແນວຄິດທີ່ວ່າ "ໂຊກດີ" ທີ່ແຜ່ຫຼາຍ
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທົ່ວໄປ ແລະ ຫຼັກທີ່ສຸດ. ບາງລະດັບການຄຸ້ມຄອງຂອງວິສາຫະກິດປະເມີນຄວາມສຳຄັນຂອງ LOTO ຕໍ່າເກີນໄປ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼາຍກວ່າຄວາມປອດໄພ, ໂດຍເຊື່ອວ່າ "ການລັອກ ແລະ ການຕິດປ້າຍແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າ"; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພະນັກງານແຖວໜ້າມີ "ຄວາມຄິດທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການ" ແລະ "ໂຊກດີທີ່ມີແນວຄິດ", ຄິດວ່າ "ມັນໄດ້ຜົນມາກ່ອນ, ສະນັ້ນມັນຈະເຮັດວຽກອີກຄັ້ງ", ແລະ ຍົກເວັ້ນຂັ້ນຕອນການລັອກ ແລະ ການຕິດປ້າຍແບບສຸ່ມ ຫຼື ປ່ຽນແທນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານດ້ວຍ "ການເຕືອນທາງປາກ", ໂດຍບໍ່ສົນໃຈການປິດບັງ ແລະ ການກະທັນຫັນຂອງພະລັງງານອັນຕະລາຍ - ເຖິງແມ່ນວ່າການລະເມີດພຽງຄັ້ງດຽວກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງໄດ້. ດັ່ງທີ່ກົດໝາຍຂອງ Heinrich ເປີດເຜີຍ, ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກໆອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງ, ມີອຸບັດຕິເຫດເລັກນ້ອຍ 29 ຄັ້ງ ແລະ ເຫດການກ່ອນໜ້ານີ້ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ 300 ຄັ້ງ. ທຸກໆການກະທຳທີ່ສ່ຽງໂດຍບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ LOTO ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດໃກ້ຊິດກັບອຸບັດຕິເຫດ.
(2) ລະບົບຂະບວນການທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ຫຼາຍວິສາຫະກິດຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ LOTO ທີ່ສົມບູນ, ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ກຳນົດຂອບເຂດການນຳໃຊ້, ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ, ແລະ ການແບ່ງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງ LOTO ຢ່າງຈະແຈ້ງ, ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ວາງລະບຽບການລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການແຍກພະລັງງານ ແລະ ມາດຕະຖານການຕິດປ້າຍສຳລັບອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆ, ແລະ ມີຊ່ອງຫວ່າງເມື່ອທຽບກັບມາດຕະຖານ OSHA ທີ່ “ວິສາຫະກິດຕ້ອງສ້າງຂັ້ນຕອນ LOTO ທີ່ເໝາະສົມກັບສະຖານທີ່ຂອງຕົນເອງ”. ບາງວິສາຫະກິດມີລະບຽບການແຕ່ເປັນພຽງທາງການ, ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນປິດຂອງ “ໃບສະໝັກ - ການອະນຸມັດ - ການປະຕິບັດ - ການລຶບ - ການເກັບຮັກສາ”, ມີບັນທຶກການຕິດປ້າຍທີ່ຂາດຫາຍໄປ ແລະ ຂະບວນການອະນຸມັດທີ່ວຸ້ນວາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານ LOTO ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຖືກໂຈະໄວ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງ LOTO ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາພາຍນອກຍັງຂາດແຄນ, ແລະ ພະນັກງານພາຍນອກບໍ່ໄດ້ລວມຢູ່ໃນລະບົບການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຊີ້ນຳ LOTO ຂອງວິສາຫະກິດ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນສຳຄັນສຳລັບອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດສູງ.
(3) ການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ
ການດຳເນີນງານ LOTO ມີຄວາມເປັນມືອາຊີບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພະນັກງານຕ້ອງເປັນແມ່ບົດໃນທັກສະເຊັ່ນ: ການລະບຸພະລັງງານ, ວິທີການແຍກ, ແລະ ການໃຊ້ກະແຈ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງວິສາຫະກິດບໍ່ໄດ້ດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມ LOTO ຢ່າງເປັນລະບົບ, ພຽງແຕ່ແຈ້ງໃຫ້ພະນັກງານຮູ້ວ່າ "ກະແຈ ແລະ ປ້າຍແມ່ນຈຳເປັນ" ໂດຍບໍ່ໄດ້ດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມເປົ້າໝາຍສຳລັບຕຳແໜ່ງ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະນັກງານບໍ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ, ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຂອງ LOTO, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງມາດຕະຖານ OSHA ທີ່ "ວິສາຫະກິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານເປັນແມ່ບົດໃນທັກສະການດຳເນີນງານ LOTO". ຄະແນນສະເລ່ຍຂອງບໍລິສັດກໍ່ສ້າງໃນການທົດສອບຄວາມຮູ້ LOTO ສຳລັບພະນັກງານ 200 ຄົນແມ່ນພຽງແຕ່ 61 ຄະແນນ, ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ "ການຈັດປະເພດສີຂອງການຕິດປ້າຍ" ແລະ "ການຕັ້ງປ້າຍເຕືອນ", ແລະ ຄວາມຜິດພາດພື້ນຖານດັ່ງກ່າວມັກຈະກາຍເປັນສາເຫດຂອງອຸບັດຕິເຫດ.
(4) ວິທີການທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ລ້າສະໄໝ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານກົດລະບຽບຕໍ່າ
ຍັງມີວິສາຫະກິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ອາໄສວິທີການຕິດປ້າຍເຈ້ຍແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ວິທີການບັນທຶກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສູນເສຍບັນທຶກ, ບັນຫາການຊິ້ງຂໍ້ມູນ, ແລະ ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນເວລາຈິງ. ບາງວິສາຫະກິດຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຕິດຕັ້ງລັອກ ແລະ ປ້າຍ LOTO ສະເພາະ, ມີລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເປີດໄດ້ຕາມໃຈມັກ, ປ້າຍມົວ, ແລະ ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດຶງດູດສາຍຕາ, ບໍ່ສາມາດມີບົດບາດໃນການເຕືອນ ແລະ ໂດດດ່ຽວທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຂາດວິທີການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດບໍ່ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການດຳເນີນງານຂອງ LOTO ໃນເວລາຈິງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະກວດພົບ ແລະ ແກ້ໄຂການລະເມີດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ຍັງຂາດການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກທ່າອ່ຽງການພັດທະນາດ້ານດິຈິຕອນ ແລະ ສະຕິປັນຍາໃນປະຈຸບັນ.