ປະຕິບັດຕາມລະບົບ LOTO (Lockout-Tagout) ຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບການລັອກ ແລະ ຕິດປ້າຍ

ປະຕິບັດຕາມລະບົບ LOTO (Lockout-Tagout) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ສຳລັບການລັອກ ແລະ ຕິດປ້າຍ.
ການລັອກ/ແທັກອອກ (LOTO)ເປັນລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼັກໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ແລະການດໍາເນີນງານບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການຄວບຄຸມພະລັງງານອັນຕະລາຍແລະປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນໂດຍບັງເອີນ. ມັນເປັນແນວປ້ອງກັນສຸດທ້າຍສໍາລັບການປົກປ້ອງຊີວິດຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ. ຫຼັກການຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການຕັດຂາດແຫຼ່ງພະລັງງານອັນຕະລາຍທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນຢ່າງສິ້ນເຊີງໂດຍຜ່ານຂະບວນການມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ການໂດດດ່ຽວທາງກາຍະພາບ, ການລັອກສະເພາະ, ການເຕືອນໄພການຕິດປ້າຍ, ແລະການກວດສອບພະລັງງານ, ແລະເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກພະລັງງານທີ່ເຫຼືອ, ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບັງເອີນ.
ໃນການດຳເນີນງານຜະລິດຕົວຈິງ, ການບາດເຈັບທາງກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່, ໄຟຟ້າຊ໊ອດ, ການຂາດຫາຍໃຈ, ການບີບອັດ, ການຕົກຈາກໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນເກີດມາຈາກຈິດໃຈຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ມີການລະເມີດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ບໍ່ລັອກ, ຕິດປ້າຍເທົ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ລັອກ, ບໍ່ປ່ອຍພະລັງງານທີ່ເຫຼືອ, ແລະ ການລະເມີດລະບຽບການເມື່ອມີຫຼາຍຄົນເຮັດວຽກ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫຼຸບກໍລະນີອຸບັດຕິເຫດ LOTO ທົ່ວໄປໃນເຈັດອຸດສາຫະກຳຄື: ການຜະລິດກົນຈັກ, ເຮືອເຄມີ, ພະລັງງານ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການບຳບັດນ້ຳສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂລຫະ, ແລະ ວິສະວະກຳກໍ່ສ້າງ. ມັນວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງສາເຫດຮາກເຫງົ້າຂອງອຸບັດຕິເຫດ, ສະຫຼຸບຄຳເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບການຜະລິດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
1. ອຸດສາຫະກຳຜະລິດກົນຈັກ: ການບໍ່ສົນໃຈການໂດດດ່ຽວທາງກາຍະພາບ, ການເລີ່ມຕົ້ນທຸລະກິດໂດຍບັງເອີນນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງເຖິງຕາຍ
ກໍລະນີທີ 1: ອຸບັດຕິເຫດເສຍຊີວິດຍ້ອນການຂາດການແຍກ LOTO ໃນລະຫວ່າງການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງບົດ
ວິສະວະກອນອຸປະກອນກົນຈັກຢູ່ວິສາຫະກິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນກຳລັງກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເມື່ອລາວພົບວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ລາວບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພເພື່ອຢຸດເຄື່ອງຈັກ, ລັອກມັນ, ແລະຕິດປ້າຍເພື່ອເຕືອນ, ແຕ່ພຽງແຕ່ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຢຸດການເຮັດວຽກດ້ວຍວາຈາ ແລະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ອຸປະກອນລັອກຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ, ໄດ້ແຕະປຸ່ມຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນກະທັນຫັນ ແລະຕຳວິສະວະກອນລະຫວ່າງຕຳແໜ່ງເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດທັນທີ.
ສາເຫດຫຼັກຂອງອຸບັດຕິເຫດ: ພະນັກງານມີຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອ່ອນແອ, ຂ້າມຂະບວນການແຍກພະລັງງານ LOTO ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ຖືວ່າການຢຸດການໃຊ້ງານດ້ວຍວາຈາເປັນການແຍກຄວາມປອດໄພ; ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ດຳເນີນການກວດກາອັນຕະລາຍຕໍ່ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມປອດໄພທີ່ລົ້ມເຫຼວ, ບໍ່ໄດ້ລັອກສະວິດອຸປະກອນດ້ວຍກະແຈ, ແລະບໍ່ມີປ້າຍເຕືອນເພື່ອເຕືອນພະນັກງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະລະເມີດລະບຽບການໂດຍການເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.
ກໍລະນີທີ 2: ການບາດເຈັບຈາກອຸບັດຕິເຫດໃນການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງບົດໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງບົດ
ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຢູ່ໂຮງງານປຸງແຕ່ງກຳລັງປະເຊີນກັບບັນຫາການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງບົດ ເມື່ອລາວພຽງແຕ່ປ່ຽນອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະຢຸດຊົ່ວຄາວ, ບໍ່ໄດ້ຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟຫຼັກ, ແລະ ບໍ່ໄດ້ລັອກ ແລະ ຕິດປ້າຍມັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາ, ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາໄດ້ແຕະປຸ່ມຄວບຄຸມໄລຍະໄກຂອງອຸປະກອນທີ່ລາວຖືໄປນຳໂດຍບັງເອີນ ແລະ ເປີດເຄື່ອງບົດ. ເຄື່ອງບົດໄດ້ເລີ່ມເຮັດວຽກທັນທີ ແລະ ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາກິ້ງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້.
ຄຳເຕືອນຫຼັກຂອງອຸບັດຕິເຫດ: “ຢຸດຊົ່ວຄາວ” ແມ່ນບໍ່ຄືກັນກັບ “ສະຖານະຄວາມປອດໄພພະລັງງານສູນ”, ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດທັງໝົດຕ້ອງຕັດແຫຼ່ງພະລັງງານອອກຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການລັອກ ແລະ ຕິດປ້າຍ LOTO, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງໃນການລະເມີດກົດລະບຽບ.